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    社會(huì)責(zé)任 邢鋼>> 社會(huì)責(zé)任>>

    履行社會(huì)責(zé)任 實(shí)施節(jié)能減排 打造“循環(huán)發(fā)展”新邢鋼

      

      邢臺(tái)鋼鐵有限責(zé)任公司認(rèn)真貫徹“周密策劃、責(zé)任到位、嚴(yán)密監(jiān)控、狠抓落實(shí)”的節(jié)能減排方針和“抓大不放小”的管理理念,從流程優(yōu)化、淘汰落后和應(yīng)用先進(jìn)節(jié)能減排技術(shù)等三個(gè)方面著手,將資源綜合利用、節(jié)能降耗和環(huán)境保護(hù)工作放在首位。按照“治理源頭、監(jiān)督過(guò)程、綜合利用、末端治理”的思路以技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新為支撐,不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),大力開展節(jié)能減排工作,堅(jiān)定不移地實(shí)施清潔生產(chǎn),積極承擔(dān)節(jié)能環(huán)保、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的社會(huì)責(zé)任,努力建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、持續(xù)發(fā)展型企業(yè),構(gòu)建企業(yè)與自然的和諧關(guān)系,自我改進(jìn)機(jī)制完善,面對(duì)新冠肺炎疫情的影響、環(huán)保停限產(chǎn)等政策調(diào)整帶來(lái)的具大壓力和挑戰(zhàn),科學(xué)研判、沉著應(yīng)對(duì)、群策群力,出色完成了能源預(yù)期目標(biāo)。

      積極實(shí)施節(jié)能工程   充分提高資源利用率

      公司積極開展節(jié)能降耗和資源綜合利用工作,先后建設(shè)了儲(chǔ)量合計(jì)28萬(wàn)立方米的煤氣柜,年回收煤氣41億立方米,實(shí)現(xiàn)了可利用煤氣的零排放。邢鋼目前已成功實(shí)施:高爐富余煤氣發(fā)電、干熄焦發(fā)電、燒結(jié)余熱發(fā)電、TRT、BPRT、蒸汽螺桿發(fā)電、變頻改造、高效節(jié)能泵及綠色照明等項(xiàng)目。通過(guò)煤氣綜合利用工程、余壓、余熱發(fā)電工程的實(shí)施,2021年企業(yè)在大面積停限產(chǎn)情況下,自發(fā)電能力仍達(dá)到3.63億度。為提高余能回收效率,公司130噸高溫超高壓余熱發(fā)電項(xiàng)目歷時(shí)10個(gè)月建設(shè),于 2018年9月13日順利投用,項(xiàng)目投用后,大大提高了煤氣利用效率,2021年發(fā)電20481.76萬(wàn)kWh,熱電發(fā)電煤氣單耗由4.63 m3/kWh降低為3.13 m3/kWh。

      邢鋼建設(shè)能源管理中心,具備從數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、在線監(jiān)控、能源平衡調(diào)度和能源計(jì)劃,能源實(shí)績(jī),能源分析等能源管理功能。以公司能源、生產(chǎn)的遠(yuǎn)程監(jiān)控、可視化管理為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)信息共享、統(tǒng)一指揮,集中一貫制,滿足扁平化、實(shí)時(shí)化、全局性、綜合性要求,減少協(xié)調(diào)環(huán)節(jié),提高工作效率;能源中心對(duì)公司生產(chǎn)的高效推進(jìn)及各種能源的合理使用發(fā)揮了較大作用,實(shí)現(xiàn)了由單一裝備節(jié)能到綜合(系統(tǒng))節(jié)能的轉(zhuǎn)變。

      邢鋼建設(shè)能源管理體系,于2022年2月份通過(guò)新版認(rèn)證,體系符合《能源管理體系》GB/T23331-2020要求。日常管理中按照能源管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求,開展檢查評(píng)審、實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn),以合規(guī)性評(píng)價(jià)促進(jìn)公司能源管理。公司各工序能耗完成河北省能耗限額要求,完成政府下發(fā)的削煤目標(biāo),連續(xù)幾年被評(píng)為節(jié)能先進(jìn)單位。

      在生產(chǎn)過(guò)程中邢鋼運(yùn)用先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,從源頭上控制能耗和污染,堅(jiān)定不移地實(shí)施“做精、做專、做強(qiáng)”發(fā)展戰(zhàn)略,不再擴(kuò)張產(chǎn)能,持續(xù)引進(jìn)具有國(guó)際先進(jìn)水平的技術(shù)裝備,淘汰所有高能耗的舊工藝,通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝,強(qiáng)化過(guò)程控制,實(shí)現(xiàn)污染物減排。

      加強(qiáng)設(shè)施監(jiān)控 確保穩(wěn)定運(yùn)行

      公司建設(shè)了完善的環(huán)境監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu),裝備了多種分光光度計(jì)、光電分析天平、全天候大氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、靜壓平衡型煙氣濃度測(cè)定儀、聲級(jí)計(jì)、精密酸度計(jì)、粉塵濃度測(cè)定儀、大氣采樣器、一氧化碳測(cè)定儀等監(jiān)測(cè)儀器,對(duì)公司所有崗位進(jìn)行日、周、旬、月、季監(jiān)測(cè)。對(duì)所有環(huán)保設(shè)施均制定運(yùn)行控制措施,對(duì)可能發(fā)生環(huán)境污染的區(qū)域制定應(yīng)急預(yù)案,制定了完善的考核制度。對(duì)重點(diǎn)指標(biāo)實(shí)施在線監(jiān)控,在外排廢水口及燒結(jié)機(jī)頭安裝在線監(jiān)測(cè)儀并實(shí)現(xiàn)與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。對(duì)重點(diǎn)區(qū)域?qū)嵤┤瘫O(jiān)控,在煉鋼、煉鐵、焦化區(qū)域安裝監(jiān)視錄像設(shè)施,保證了環(huán)保設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行及各類污染物的達(dá)標(biāo)排放。

      積極響應(yīng)國(guó)家“雙碳”目標(biāo)號(hào)召  全力減排  鞏固減排成果

      公司積極落實(shí)生態(tài)環(huán)境部《關(guān)于做好2022年企業(yè)溫室氣體排放報(bào)告管理相關(guān)重點(diǎn)工作的通知》和《企業(yè)溫室氣體排放報(bào)告核查指南(試行)》要求,加強(qiáng)企業(yè)溫室氣體排放數(shù)據(jù)管理工作,進(jìn)一步完善核查流程、細(xì)化核查程序、明確核查要點(diǎn),嚴(yán)格落實(shí)省、市各級(jí)溫室氣體管理要求,按時(shí)完成2021年度溫室氣體排放報(bào)告的編制,并配合做好相關(guān)核查工作。同時(shí),對(duì)現(xiàn)有除塵系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,提高除塵器除塵效率,減少煙(粉)塵排放量,將污染物排放量控制在要求范圍以內(nèi)。2011年邢鋼投建的污水處理廠,實(shí)現(xiàn)對(duì)各單元處理達(dá)標(biāo)的外排生產(chǎn)廢水進(jìn)行收集,經(jīng)沉淀、過(guò)濾、消毒等常規(guī)處理及超濾、反滲透等深度處理后回用,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水零排放。2012年在燒結(jié)機(jī)建設(shè)采用丹麥技術(shù)的SDA旋轉(zhuǎn)噴霧法脫硫設(shè)施,2022年新上采用SCR脫硝設(shè)施,對(duì)燒結(jié)廢氣進(jìn)行脫硫、脫硝處理,實(shí)現(xiàn)了廢氣的超低排放。公司各項(xiàng)清潔生產(chǎn)水平均達(dá)到國(guó)家清潔生產(chǎn)一、二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,工序能耗處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,完成了與省政府簽訂的責(zé)任目標(biāo)。